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沥青搅拌站电控系统的故障是怎么处理的

有时候沥青搅拌站电控系统的配料精度会变得比较差，其表现为在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。   产生此类故障的原因比较多，包括了快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理等等。有两个甚至几家供应商保持长期的业务是必要的，以避免供应商由于我们的生产，以跟上原材料短缺，重新寻找合作伙伴是非常紧迫的。   一定要明确；沥青搅拌站中故障的具体原因，才能有针对性的解决，比如说在初设过冲量中应尽可能与实际值接近；同时适当降低配料流量，保证材料的干、湿度均衡；并且将允许偏差值设为不超过配料精度范围；还要将其他一些参数数值合理设置。

沥青搅拌站的日常保养准则

沥青搅拌站的日常保养准则

每天班后清扫设备，保持设备内外清洁，清除干净设备内部的砂浆，外表打扫干净，每天查看油表位置，按需求加油，保证合理润滑。

　　***工具和附件定制存放，防止丢失。

　　每天开机对设备空运转10分钟，

　　定人定机尽量保持不动，别随意更换操作者。

　　定期保养：

　　对瓷砖胶生产线的各个螺栓定期（如每月）检查是否松动。

　　定期更换润滑油。

　　踏板处定期检查是否牢固。

　　提升机皮带检查是否松动。

　　包装机定期检验标定是否合格。

混凝土搅拌站设备常见故障知悉

混凝土搅拌站常见的问题有很多，如果平日勤加维护，就比较容易发现些许的情况，比如：有时候会出现异常的响动，有时候会搅动无力等，今天主要来了解一下出现了一些情况如何判断损坏的***。

　 在搅拌站平日的检修中，主要的工作时间都是在混凝土停止搅拌了之后再去做的。但是，随着我国沥青混合料搅拌设备主机市场的不断向好，***配套件的发展却有些力不从心，***技术和人才等的匮乏让***配套件受制于人的局面短时间内难以改观。在搅拌站停止转动十来秒之后，关闭主要的电力，然后先用手盘这转下大胶带轮，试一下是否可以很轻松的就使它转动一周，假如可以的话，则可以说明负责控制逆转的阀门没有毁坏,反之的话,则证明这个地方已经需要进行换修，需要请相关的人士去及时的更换。

　 此外也可以通过设立在压力按钮下方的出气口来推断混凝土搅拌站的逆向控制阀有没有损毁。正确操作方法机器启动后，建议开始时以手动方式操纵设备，达到规定的生产能力和卸料温度后，再转换至自动控制方式。在通常的情况下，主电力闸掰下来后十来秒钟，应该就会少有气体排出或者直接没有气体排出，如若出现了一直处于有风吹出来而且直到下次开动才结束，则可证明逆向阀门已损坏。